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聚四氟乙烯短纤维滤料系列产品国产化

上海博格工业用布有限公司

日产20000平方米过滤材料生产线

美国进口的全自动缝合生产线

近年来,国家环保部把袋式除尘技术列为优先发展技术,为高温过滤材料的应用创造了无限的市场。过去由于滤料的质量欠佳,制作与缝制技术不过关,以及除尘系统的其它原因,滤袋使用寿命短,尤其在高温烟气腐蚀的工作情况下,有的仅有几个月时间就得更换滤袋,增加了转运费用和维护工作量。

目前应用的高温滤料主要采用耐高温纤维,经过非织造工艺生产,加工成的过滤布袋是袋式除尘器的定期更换的消耗性配件,由于市场巨大,国外公司也纷纷登录。目前使用的耐高温高分子纤维有:聚四氟乙烯纤维(PTFE)、聚酰亚胺纤维(P84)、聚苯硫醚纤维(PPS)、芳纶纤维(PMIA)等。

该项目开发出了PTFE纤维耐高温梯度针刺过滤毡,形成了一系列纤维滤料产品。

1.产品结构上的特点:

该项目产品是一种锅炉专用针刺毡,其特点在于将有机耐高温特种纤维与无机纤维进行混纺,既提高了毡体的耐温性(与纯有机纤维毡相比),又获得了良好的耐磨性和耐折性(与纯无机纤维毡相比),这一结构上的改变,不仅改变了传统针刺毡产品结构,也大幅度提高了耐高温特种针刺毡产品的性价比。

2.生产工艺上的特点:

采用在进口耐高温特种纤维中混入了短切的无机纤维复合技术,降低了成本,优化了价格。同时在针刺加固工艺上进行了技术改进,采取了分工序加固的方法,先按照不同的使用工况条件配制各种使用功能的纤维网(这种纤维网是复合结构的,用改造后的梳理机生产),然后在环型针刺机上同基布复合,再用高速针刺机机械加固,从而制成半成品。在后处理方面最终选用了“PTEE”处理配方和表面结膜工艺。考虑到PTEE及助剂的特性,我们改变了生产工艺,由原来单一的压光、烧毛后整理,改进为浸渍、烘干、熔烘、热碾烫平、定型、结膜等新技术特点。

3.生产技术上的特点:

在技术上采用混合、表面成膜技术,该成膜技术的主要创新特点是科学地使用了多配方多组分浸渍液,达到了预期的目的,经过后整理纤维表面及纤维间形成不连续膜,使纤维间、纤维与基布间在一定的受力范围内不能相对滑移,而且改善了纤维间的结构密度,不仅抗剥离性能和耐磨耐折性能大幅度提高,而且提高了过滤性能和过滤精度。

本项目为上海博格工业用布有限公司与东华大学合作,研发单位一直为企业提供技术上的咨询、产品测试等服务,企业和研发单位保持长期合作的态势。企业为研发单位的学生提供了就业岗位;研发单位项目负责人多次帮助企业制定产品研发计划,从技术角度对应用前景进行预测和分析,针对企业产品存在的问题,通过测试、分析和现场调研等多种渠道帮助企业提高产品质量,解决企业技术上面临的问题。研发单位通过将项目研发中获得的技术以企业的名义进行专利申报的方式,将研究成果转让给企业,并在产业化过程中继续予以帮助和支持;同时企业根据研发单位提供的具体支持情况,提供相应的研发费用;并为多名研究生提供实验、实习场所和机会。

  • 1、该项目成果获奖情况:

该项目产品于2008年10月获得青浦区专利新产品

该项目产品于2009年8月获得第四届中国技术市场协会金桥奖优秀项目奖

该项目于2010年获得中国纺织工业协会科学技术三等奖

  • 2、该项目成果获专利情况

(1)HBT(华博特)针刺过滤毡(专利号:ZL200720069360.2)

(2)用于烟气除尘的电袋组合除尘器(专利号:ZL200720075999.1)

(3)PTFE纤维耐高温针刺过滤毡(专利号:ZL200720069361.7)

(4)聚苯硫醚与聚四氟乙烯纤维复合耐高温针刺过滤毡(专利号:ZL200820152703.6)

(5)聚酰亚胺与聚四氟乙烯纤维复合耐高温针刺过滤毡(专利号:ZL200820152704.0)

该项目为过滤行业带来新的产品,促进我公司的过滤材料生产技术迈上一个新的台阶,使公司在国内行业进一步开发复合、涂层及易清灰产品级氟美斯耐高温过滤材料等高端高温过滤产品,并顺利推向市场;同时该项目的开发使公司成为中国过滤行业的领航者之一,也带动了行业内其他厂家开发性能更加优越、质量更加优异的产品。

感谢科促会给我公司展示自己新产品的平台与机会,同时使公司在新产品创新方面又步入新天地,以后我们公司会更加努力,为过滤行业做出更大的贡献,希望以后与科促会有更多的合作机会。